1. Кількість сталевої стружки в заряді більша, заряд більш провідний, а глибина введення електрода менше 75 плавлення феросиліцію. Глибина закладення електрода в піч для нагріву мінералів більшої потужності становить близько 800-1000 мм, а глибина закладення електрода в піч меншої потужності становить 500-800 мм. Поверхня шихти повинна бути на 400-500 мм нижче верхньої кромки футеровки для мінеральних нагрівачів великої потужності і на 300-400 мм нижче верхньої кромки футеровки для печей меншої потужності. Оскільки електрод вставляється в шихту неглибоко, тому він не підходить для використання вищої напруги розплаву, слід використовувати нижчу вторинну напругу нагріву. При використанні вищої вторинної напруги плавлення втрати тепла можна пояснити низьким вмістом кремнію, викликаним брухтом.
2. Кількість сталевої стружки в шихті є великою, швидкість реакції плавлення швидка, швидкість завантаження має бути адаптована, і її потрібно додавати старанно та економно, щоб не було дефіциту матеріалу в печі, особливо в у центрі печі, немає нестачі матеріалу, щоб стабілізувати електрод і зменшити втрати тепла.
3. Кількість сталевої стружки в шихті більша, тигель під електродом менший, явище розсипання матеріалу та великого вогню з шипами менші, і в основному є маленькі шипи, а поверхня матеріалу опускається рівномірно та швидко. . Поверхня матеріалу добре пропускає повітря і відносно м'яка. Не проколюйте вентиляційний отвір занадто сильно, щоб запобігти коливанню електрода. Кількість розділених плит не повинна бути занадто великою, кожні 8 годин можна розділяти 1-2 рази.
4. Матеріал печі має високу провідність, електрод легко підняти, тому робочий кінець електрода не повинен бути занадто довгим, щоб електрод не піднімався до верхньої межі, викликаючи відключення. Оператор повинен працювати акуратно.
5. Кількість сталевої стружки в шихті велика, а реакція плавлення споживає менше тепла. Таким чином, плавка 45 феросиліцію має характеристики низького енергоспоживання, висока продуктивність, ніж плавка 75 феросиліцію, продуктивність якого приблизно на 80% більша, ніж плавка 45 феросиліцію, плавка 45 феросиліцію повинна виходити кожні вісім годин піч п'ять разів.
Крім того, феросиліцій 45 має кращу плинність, очищення чавуну на виході більш серйозне, а термін служби менший, ніж у плавки феросиліцію 75.