Залежно від методу виробництва продукти нітриду кремнію можна розділити на продукти реакційного спікання, продукти гарячого пресування, продукти атмосферного спікання, продукти ізостатичного пресування та продукти реакційного повторного випалу. Серед них реакційне спікання є широко використовуваним методом виробництва вогнетривких виробів з нітриду кремнію.
Метод реакційного спікання дозволяє отримувати вироби з нітриду кремнію пресуванням або ізостатичним пресуванням тонко подрібненого порошку кремнію (розмір частинок зазвичай не перевищує 80 мкм), висушуванням сирцю, нагріванням його до 1350-1400 градусів в азоті і азотуванням в процесі випалу. У цьому методі виробництва умови сировини, процес випалу та атмосфера мають великий вплив на характеристики продукту.
Кремнієвий порошок містить багато домішок, таких як Fe, Ca, Al, Ti тощо. Fe вважається каталізатором у процесі реакції. Це може сприяти дифузії кремнію, але в той же час може спричиняти дефекти, такі як пори. Основна роль Fe полягає в якості добавки: він може діяти як каталізатор у процесі реакції, сприяючи утворенню оксидної плівки SiO2 на поверхні продукту; утворюють систему розплаву заліза-кремнію, а азот розчиняється в рідкому FeSi2, сприяючи утворенню -Si3N4. Однак, якщо частинки заліза занадто великі або їх вміст занадто високий, у продукті з’являться дефекти, наприклад пори, що знизить його продуктивність. Як правило, кількість доданого заліза становить 0-5%. Такі домішки, як Al, Ca і Ti, легко утворюють низьку евтектику з кремнієм. Відповідна кількість добавок може сприяти спіканню та покращувати характеристики продукту.
Чим дрібніший розмір частинок кремнієвого порошку, тим більша питома поверхня і нижча температура випалу. Порівняно з силіконовим порошком більшого розміру, дрібніший кремнієвий порошок містить у продукті більше -Si3N4. Зменшення розміру частинок силіконового порошку може зменшити розмір мікроскопічних пор у продукті. Відповідне співвідношення розмірів частинок може збільшити щільність продукту.
Температура має великий вплив на швидкість азотування. Реакція азотування починається при температурі 970-1000 градусів, а швидкість реакції прискорюється при температурі близько 1250 градусів. На високотемпературній стадії, оскільки це екзотермічна реакція, якщо температура швидко перевищує точку плавлення кремнію (1420 градусів), може виникнути потік кремнію, і міцні преформи кремнієвого порошку розплавляться та ламаються.