Висока твердість і висока міцність
Твердість нітриду кремнію за шкалою Мооса досягає 9 і вище, а за шкалою Віккерса — 1600-1800 HV, що близько до твердості деяких надтвердих матеріалів. Міцність на стиск нітриду кремнію також дуже висока, зазвичай досягаючи понад 1 ГПа, що дозволяє йому демонструвати відмінну зносостійкість і стійкість до ударів у механічних частинах. У багатьох високошвидкісних і високонавантажених механічних системах термін служби деталей з нітриду кремнію значно вищий, ніж у традиційних металевих матеріалів, і їх нелегко зношувати або ламати, що особливо підходить для ключових деталей, які повинні залишатися стабільними протягом тривалого часу.
Відмінна в'язкість до руйнування
В’язкість до руйнування - – це здатність матеріалу протистояти руйнуванню під ударом або швидким навантаженням. Керамічні матеріали, як правило, крихкі, але в’язкість руйнування нітриду кремнію досягає 5-10 МПа-м¹/², що набагато вище, ніж у звичайних керамічних матеріалів, таких як оксид алюмінію (приблизно 3 МПа-м¹/²). Ця характеристика робить нітрид кремнію стійким до екстремальних умов, дозволяючи йому витримувати значні механічні удари та навантаження, і є ідеальним матеріалом для виготовлення ріжучих інструментів і важких інженерних деталей.
Міцність на стиск і вигин
Міцність на стиск нітриду кремнію може досягати 3000 МПа, а міцність на вигин - 600-800 МПа, що значно вище, ніж у більшості керамічних матеріалів. Поєднання міцності на стиск і вигин дозволяє нітриду кремнію зберігати структурну стабільність в умовах високих навантажень, тому він має значні переваги у виробництві підшипників, шарикопідшипників та інших пристроїв, які повинні витримувати високий тиск. У порівнянні з традиційними металевими підшипниками, підшипники з нітриду кремнію можуть підтримувати хорошу продуктивність у високошвидкісних і високотемпературних середовищах, не піддаються зносу та продовжують термін служби обладнання.