Порошковий дріт можна більш ефективно додавати до сталі або розплавленого чавуну під час процесу плавлення або лиття сталі. Порошковий дріт можна вставити на місце за допомогою спеціального обладнання для подачі дроту. Коли оболонка сердечника розплавлена, дріт може бути повністю розчинений в ідеальному положенні та піддатися хімічній реакції, ефективно уникаючи реакції з повітрям і шлаком, і покращуючи швидкість поглинання розплавленого матеріалу. Ядро широко використовується як розкислювач, десульфуратор, легуюча добавка та може змінювати включення в сталі. Фізична форма ефективно покращує якість сталі та ливарних виробів.
Дріт зі сферичною серцевиною — це стрічковий сталевий виріб, обгорнутий легованим порошком. Через різні порошки покриття їх можна класифікувати для різних цілей. Сталеплавильний дріт зазвичай використовується як розкислювач, десульфуризатор або вуглецева добавка, наприклад, кульковий дріт із CaSi може використовуватися як розкислювач і десульфуризатор у сталеплавильному агенті. Вугільні кулькові сердечники використовуються як вуглецеві добавки при виробництві сталі та лиття, а FeSiMg сердечники використовуються як коксівні агенти при лиття.
Загальними даними для порошкового дроту для виробництва сталі є вага смуги на метр і вага порошку в бухті на метр. Товщина сферичного порошкового дроту зазвичай становить 0,6 мм, а вага стрічки завжди становить 170 г/м за вагою, ці показники відрізняються для різних сплавів. Наприклад, порошкові дроти CaSi6030 і CaSi5528 мають вагу 230 г/м, покриті CaFe дроти мають вагу 215 г/мм, а дроти з вуглецем мають вагу близько 150 г/м.
Слід зазначити, що одним із видів сталеплавильного дроту зі сферичним сердечником є твердий кальцієвий дріт. Дріт із твердим кальцієвим сердечником виготовлений із чистого кальцієвого дроту, обмотаного навколо сталевої смуги, яку легко відновити, якщо обернути сталевою стрічкою, оскільки чистий кальцієвий дріт легко реагує з киснем.
Коли дріт зі сферичним сердечником використовується для виготовлення або лиття сталі, плавкий матеріал може бути розміщений в ідеальному положенні в сталі, що може запобігти реакції загорнутого порошку з повітрям або шлаком і покращити швидкість поглинання плавкого матеріалу.
