Ferrosilicon-це продукт Ferroalloy з високою енергією та високо викидів, а його виробництво та використання стикаються з серйозними екологічними проблемами. Нижче наведено основні екологічні проблеми та заходи у галузі феросилікону:
1. Високе споживання енергії та викиди вуглецю
Проблема:
Кожна тонна виробленого феросилікону споживаєміж 8, 000 і 9, 000 kwh електроенергії, що еквівалентно8-10 тонни викидів Co₂(в основному від вугільної енергетики).
Щорічне глобальне виробництво Ferrosilicon становить близько 12 мільйонів тонн, що становить понад 40% викидів вуглецю з промисловості Ferroalloy.
Клопот
Залежність від викопного палива (наприклад, вугілля на північному заході Китаю), яка суперечить цілі "подвійного вуглецю".
Механізм коригування вуглецевої кордону ЄС (CBAM) може збільшити експортні витрати.
Реакція
Перехід до чистої енергії: Виробництво розташоване в районах, багатих гідроенергетичними ресурсами, такими як Норвегія та Росія.
Генерування теплової енергії від відходів: Відновлення відходів (включаючи СО) з печі та використовуйте їх для виробництва електроенергії, що зменшує залежність від потужної мережі.
2. Викиди забруднюючих речовин
Основні забруднювачіє:
Гази: окис вуглецю (CO), діоксид сірки (SO₂), оксиди азоту (NOX).
Частинки: кремнеземПил (містить Sio₂) та попелу коксу, що може спричинити дихальні захворювання.
Витрачати: 200-300 кг шлакупояснюється на тонну феросилікону, який традиційно утилізується на сміттєзвалищах.
Проблема
Маленькі, застарілі печі (<25,000 kVA) do not have proper environmental protections and directly emit pollutants.
Рішення
Закрита електрична піч + система видалення пилу: Ефективність збору пилу становить 99%, а відновлений кремній порошок використовується у виробництві будівельних матеріалів.
Обробка шлаку: Використовується як альтернатива гравію в будівництві доріг або як добавка до цементу.
3. Споживання води та забруднення навколишнього середовища
Проблеми:
Процес гасіння води: Грануляція з феросилікону вимагає великої кількості охолоджуючої води, а стічні води містять кремній порошок та важкі метали.
Кислотна стічна вода: Деякі компанії виробляють кислі стічні води (pH<3) from purification equipment.
Відповідати
Технологія сухого грануляції: Повітряне охолодження замість гасіння води, заощаджуючи більше 90% води.
Система переробки стічних вод: Після нейтралізації вода повторно використовується для охолодження або видалення пилу.
4. Вплив на навколишнє середовище сировини
видобутокВипуски:
Видобуток кремнезему: Руйнування рослинності та ерозії ґрунту (наприклад, опустелювання в зоні видобутку кремнезему Нінксії, Китай).
Виробництво коксу: Процес кокінг вивільняє канцерогени, такі як бензони та поліциклічні ароматичні вуглеводні.
Відповіді
Стійкий видобуток: Рекультивація видобувних районів та просування технології використання низького класу кремнію.
Зменшення біомаси: Експериментуйте, щоб замінити кокс на вугілля вугілля та кокосового горіха для зменшення викидів вуглецю.
5. Політика та тиск на ринок
Модернізація регуляторної бази:
Китай: Усунення занурених дугоподібних печей потужністю менше 25, 000 KVA та повна модернізація ультра-низьких печей викидів до 2025 року.
ЄС: Положення про досягнення обмежують викиди важких металів (свинцю, кадмію) та пилу.
Зелені торговельні бар'єри:
Промисловість (наприклад, автомобільна та вітрова енергія) потребує сертифікації (наприклад, маркування EPD) для "феросилікону з низьким вмістом вуглецю".
6. Технологічні інновації та оновлення галузі
(1) Технологія виплавки з низьким вмістом вуглецю
Тест на металургію водню: Заміна частини коксу водню для зменшення викидів CO₂ (пілотна стадія).
Зменшення плазми: Зниження температури реакції та підвищення енергоефективності (зниження споживання енергії на 15-20%).
(2) інтелект та кругова економіка
Оптимізований контроль за допомогою штучного інтелекту: Регулювання коефіцієнта духовки в режимі реального часу для зменшення втрат енергії (економія енергії від 5 до 10%).
З'єднання феросилікону та фотоелектрики: Деякі підприємства Ningxia (Китай) використовують фотоелектрики для безпосереднього постачання виробництва феросилікону.
(3) Озеленення продукції
Ферросилікон з низьким вмістом: зменшує вторинне забруднення у виробництві сталі вниз за течією (наприклад, низько алюмінієвий FESI75).
Перероблений феросилікон: Перероблена переробкою сталевого брухту та кремнієвого шлаку, що зменшує споживання первинних ресурсів.
Порівняння глобальних прикладів
Регіон екологічні вигоди
Норвегія100% гідроенергетики, дуже низькі викиди вуглецю Високі витрати на виробництво, залежність від експортних ринків
КитайМасштабне виробництво, швидка технологічна залежність ітерації від вугільної потужності, примусова припинення невеликих виробничих потужностей
ІндіяНизькі витрати на оплату праці слабкі дотримання екологічних норм, серйозні проблеми забруднення
