Ви знаєте, як зробити феросиліцій 45?

У галузі виробництва сталі та металевих сплавів феросиліцій (FeSi) є одним із основних сплавів, цінним за його роль у розкисленні, легуванні та покращенні механічних властивостей сталі. Серед його різновидів феросиліцій 45, що характеризується вмістом кремнію близько 45%, залишається кращим вибором для застосувань, які вимагають збалансованої розкислювальної здатності та економічної ефективності.

У ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED (ZhenAn) ми пишаємося тим, що оволоділи мистецтвом і наукою виробництва високоякісного феросиліцію 45, поєднуючи передову технологію з суворим контролем якості, щоб забезпечити рішення, які перевищують галузеві стандарти.

1. Підготовка сировини

Процес починається з відбору найякіснішої сировини: кремнезему високої чистоти (SiO₂), металургійного коксу (джерело вуглецю) і сталевого брухту (джерело заліза). У ZhenAn ми приділяємо велике значення відстежуваності та якості матеріалів. Кожна партія кремнезему перевіряється на наявність домішок (наприклад, алюмінію, кальцію, фосфору), оскільки вони безпосередньо впливають на чистоту кінцевого сплаву. Кокс оцінюється на постійний вміст вуглецю та реакційну здатність, щоб забезпечити ефективне відновлення під час плавки. Сталевий лом відсортований і очищений від забруднень, що гарантує стабільну якість чавуну.

2. Плавка в дугових печах (SAF)

Сировина змішується в точних пропорціях і подається в наші найсучасніші дугові печі (SAF), де вони піддаються високотемпературному зниженню (1800–2200 градусів). На цьому етапі вуглець реагує з кремнеземом, утворюючи кремній, який потім поєднується із залізом, утворюючи феросиліцій. Наші печі SAF оснащені передовими системами контролю температури та потужності, які забезпечують рівномірний розподіл тепла та мінімізують втрати енергії. Оператори постійно контролюють роботу печі, регулюючи параметри для підтримки оптимального виходу кремнію та однорідності сплаву.

3. Доопрацювання та коригування складу

Після завершення фази первинної плавки розплавлений сплав перекачується в рафінувальні печі, де проводиться остаточне коригування складу. Тут ми використовуємо продувку киснем і додавання точних кількостей легуючих елементів (таких як кальцій або магній) для точного налаштування рівнів кремнію, зменшення домішок і досягнення необхідної продуктивності FeSi 45. Наша команда використовує спектроскопію в реальному часі та хімічний аналіз для перевірки вмісту кремнію, гарантуючи, що він залишається строго в діапазоні 44-46%, необхідному для FeSi 45.

4. Лиття та охолодження

Очищений розплавлений сплав розливають у попередньо розігріті форми для формування зливків. Охолодження контролюється, щоб запобігти термічному стресу та розтріскуванню, забезпечуючи збереження структурної цілісності злитків. У ZhenAn ми використовуємо ізольовані прес-форми та тунелі з контрольованим охолодженням, щоб стандартизувати цей процес, у результаті чого отримують злитки однакових розмірів із мінімальними внутрішніми дефектами.

5. Дроблення та калібрування

Після охолодження злитки подрібнюють на більш дрібні частини за допомогою гідравлічних пресів або щокових дробарок. Цей крок має вирішальне значення для задоволення вимог клієнта щодо розміру частинок. Ми використовуємо вібросита для сортування подрібненого сплаву за розміром (наприклад, 10-50 мм, 50-100 мм), забезпечуючи однорідність партії.

Перед пакуванням кожна партія Ferrosilicon 45 проходить чотири суворі перевірки якості, що є відмінною рисою прагнення ZhenAn досконалості:

• ​Аналіз сировини​: Спектроскопічний аналіз перевіряє чистоту кремнезему, коксу та сталевого брухту перед плавкою.
• ​Аналіз розплаву​: Під час рафінування зразки рідкого сплаву відбираються та аналізуються за допомогою оптичної емісійної спектроскопії (OES) для підтвердження вмісту кремнію та рівнів домішок.
• ​Фізичні випробування​: Після подрібнення ми проводимо ситовий аналіз, щоб перевірити розподіл частинок за розміром і об’ємну щільність, щоб забезпечити ефективність обробки.
• Аналіз перед відправкою: Остаточні хімічні випробування (кремній, вуглець, сірка, фосфор) проводяться на упакованих зразках, а клієнтам видаються сертифікати для забезпечення повної прозорості.

На додаток до майстерності виробничого процесу, ZhenAn характеризується клієнтоорієнтованим підходом, який надає пріоритет надійності, гнучкості та сервісу. Ось що відрізняє нас від інших:

• ​​Прямі поставки з заводу, без посередників​​: Як вертикально інтегрований виробник, ми усуваємо витрати посередників, пропонуючи конкурентоспроможні ціни та надаючи безкоштовні зразки, технічні посібники, звіти про лабораторні випробування та галузеву аналітику, щоб допомогти вам приймати обґрунтовані рішення.
• ​Необмежені запаси та індивідуальне виготовлення​: Завдяки великому складу на сайті ми гарантуємо доставку стандартних замовлень протягом тижня. Потрібен індивідуальний клас або розмір? Від регулювання вмісту кремнію до зміни розміру частинок наша виробнича команда швидко адаптується до ваших вимог.
• ​Чотирирівневий контроль якості​: Як уже згадувалося, наш суворий протокол тестування гарантує, що кожна партія відповідає міжнародним стандартам або перевищує їх (наприклад, GB/T 2272-2020 для феросиліцію).
• ​Безпечна упаковка​: наша водонепроникна багатошарова упаковка мінімізує ризики транспортування, забезпечуючи вам спокій.
• ​Спеціальне відстеження замовлення​: спеціальний менеджер по роботі з клієнтами відстежує кожне замовлення, надаючи інформацію про виробництво, доставку та доставку в реальному часі.
• ​Цілодобова післяпродажна підтримка​: Маєте запитання щодо якості, логістики чи технічних вимог? Наша команда відповість протягом 24 годин, щоб забезпечити безперешкодне вирішення проблеми.