Як випливає з назви, розкислювач сталі - – це розкислювач, який використовується в процесі виробництва сталі. Його зазвичай додають до розплавленої сталі, щоб забезпечити гладке лиття та прокатку в кваліфіковану сталь. Певна кількість розкислювача використовується для розкислення, а також додається відповідна кількість сплаву, щоб налаштувати хімічний склад відповідно до характеристик марки сталі.
Класифікація розкислювачів для виробництва сталі:
Зазвичай використовуються кремній-марганцевий сплав, феросиліцій, феромарганець, кремній-кальцієвий сплав, кремній-алюміній-барій-кальцій тощо;
Призначення розкислювача:
1. Він підходить для розкислення різних видів виробництва сталі, особливо підходить для розкислення конвертерного виробництва сталі. Він має сильний ефект розкислення та десульфуризації, може добре змінити плинність розплавленої сталі та вирішує проблему конкрецій.
2. Зниження вмісту газу в сталі та зменшення кількості включень у розплавленій сталі. Основний принцип полягає в тому, що кальцій у продукті може перетворювати оксиди розплавленої сталі в продукти розкислення з низькою температурою плавлення, які легко спливають для очищення розплавленої сталі. Крім того, процес використання цього продукту простий, швидкість додавання сплаву збільшується, а витрата сплаву може бути зменшена. , знизити вартість сталевої сировини. І поліпшити якість продукції, її економічні та соціальні вигоди значні. При використанні в електричних печах як відновний розкислювач він може замінити порошок кремнію, кремній, алюміній і барій, що значно знижує витрати на виробництво сталі.
Як використовувати розкислювач для виплавки сталі:
1. Кількість добавки визначається вмістом вуглецю в кінцевій розплавленій сталі, зазвичай 1,0-1,5 кг/т сталі.
2. Спосіб додавання: додайте безпосередньо на дно мішка перед заливкою.
3. Додайте феромарганець, феросиліцій і алюміній, як зазвичай, видаливши 1/4 сталі. Сталеплавильний розкислювач має сильний ефект розкислення та десульфурації та може добре змінювати текучість розплавленої сталі.