Електронна пошта

sale@zanewmetal.com

Які характеристики феросиліцію 45?

Jan 10, 2025Залишити повідомлення

1. У шихті більше сталевого брухту, провідність шихти висока, а глибина введення електрода менша, ніж при плавленні феросиліцію 75. Глибина закладення електрода в дугових печах великої потужності становить близько 800-1000 мм, а в печах меншої потужності - 500-800 мм.

Тому висота поверхні матеріалу повинна бути менше. Поверхня матеріалу в дугових печах великої потужності повинна бути на 400{5}}500 мм нижче верхньої кромки футеровки печі, а поверхня матеріалу в печах малої потужності — на 300-400 мм нижче верхньої кромки футеровки. Оскільки електрод неглибоко вставляється в заряд, він не підходить для плавлення при вищій напрузі, тому слід використовувати плавлення при нижчій вторинній напрузі. Якщо для плавлення використовується вища вторинна напруга, втрати тепла будуть більшими та можуть виникнути дефекти через низький вміст кремнію.

2. У шихті печі є велика кількість сталевого брухту, і швидкість реакції плавлення висока. Швидкість подачі повинна бути адаптована. Додавайте часто й помірно, щоб не було дефіциту матеріалу в печі, особливо в сердечнику печі, щоб стабілізувати електрод і зменшити втрати тепла.

3. У шихті велика кількість сталевих обрізків, тигель під електродом малий, менше обвалів і великих займань, в основному відбуваються дрібні займання, поверхня матеріалу осідає рівномірно і швидко. Матеріал має хорошу повітропроникність і відносно м'який. Не пробивайте вентиляційні отвори занадто часто, щоб запобігти коливанню електрода. Кількість прожарювань не повинно бути занадто великим, тільки 1-2 рази кожні 8 годин.

При виплавці 45 феросиліцію температура в гирлі печі низька, що спрощує її роботу.

4. Заряд має сильну провідність, і електрод легко підняти. Тому робочий кінець електрода не повинен бути занадто довгим, щоб електрод не піднявся до верхньої межі і не спричинив замикання. Оператори повинні працювати акуратно.

5. У шихті більше сталевого брухту, і реакція плавлення споживає менше тепла. Тому питома енерговитрата при виплавці феросиліцію 45 мала, а продуктивність висока, що приблизно на 80% більше, ніж при виплавці феросиліцію 75. При виплавці 45 феросиліцію потрібно п'ять печей на кожні вісім годин.