Насправді існує багато основних методів синтезу нітриду феросиліцію, включаючи метод синтезу з спалюванням. Щоб усім було зрозуміло, розповімо про це докладно.
Метод синтезу з миттєвим спалюванням, також званий методом синтезу з вертикальним безперервним згорянням, є новим процесом, розробленим у галузі азотування металів за останні роки. Синтезований ним нітрид феросиліцію не містить вільного кремнію і підходить для великих кількостей. При безперервному виробництві собівартість продукції значно знижується порівняно з іншими методами виробництва, що еквівалентно лише одній десятій чи одній третині інших методів виробництва.
Метод синтезу нітриду феросиліцію методом швидкого спалювання полягає в безперервному додаванні сировини феросиліцієвого сплаву розміром 74 мкм із верхньої частини спалювання-печі в азотну піч при 1400-1600 градусах Цельсія. Ферросиліцієвий сплав 75 запалюється, якщо його впустити в високотемпературний азот. Він швидко згорає, і отриманий нітрид феросиліцію під дією сили тяжіння потрапляє у ванну продукту.
Окрім стовпчастого кристалічного нітриду кремнію, крихітних круглих частинок нітриду кремнію та феросиліцію, фаза нітриду феросиліцію, отримана синтезом із спалюванням із спалюванням, містить лише невелику кількість діоксиду кремнію та велику кількість діоксиду кремнію в мікроструктурі. Співвідношення сторін стовпчастого кристала нітриду кремнію є високим. Матеріал фази заліза існує у формі феросиліцію та заліза та розподілений у стовпчастому нітриді кремнію. Закристалізований обгортковий матеріал має пухку структуру і високу активність.