Технологія розподілу металевого кремнію

Електродугова піч - це пристрій, який використовує для нагріву тепло, що виділяється дугою. У процесі хімічної плавки кремнію існує тісний зв’язок між фізичними та хімічними змінами та електричними правилами. Значний вплив на ефективність плавки має якість роботи електророзподілення. Дуга в основному існує на електричному кінці, а порожнина піддається удару та тязі дуги, яка відкриває ніжки матеріалу та формує форму колби. У процесі плавки контроль електричних параметрів електропечі завершується роботою розподілу електроенергії. Загалом, це контролювати глибину закладення електродів. Неглибоко заглиблені електроди зазвичай вказують на надлишок відновника, утворення полум'я біля електрода, гучний звук дуги, низьку температуру кремнію, низьку кількість і високе енергоспоживання. Глибоко закопані електроди, якщо в матеріалі печі занадто мало відновника, електрод буде в нижньому положенні. Оскільки зі зменшенням вмісту вуглецю в шихті зростає опір шихти, то збільшення опору призводить до зменшення струмового навантаження, збільшення витрати електродів і зниження продуктивності. На виробництві глибина закладення електродів визначається на основі робіт на місці. Регулювання глибини закладення електрода полягає в зміні значення опору матеріалу печі, що є найкращим способом регулювання стану печі. Коли вторинна напруга електричної печі перевищує певне значення, електроди будуть пошкоджені, втрати кремнію на випаровування збільшаться, верхня частина печі перегріється, і втрати тепла зростуть. Вторинний струм обмежений допустимою щільністю струму електрода і не може бути довільно збільшений.
Співвідношення сили струму і напруги є важливим фактором при роботі печі. Співвідношення струму до напруги занадто мале, і електрод не можна видалити, що ускладнює виробництво відкритої дуги. Коефіцієнт напруги струму занадто високий, електрод вставляється занадто глибоко в матеріал печі, і виробництво не дуже ідеальне. У виробництві найкращих виробничих результатів можна досягти лише шляхом пошуку відповідного співвідношення струму до напруги, забезпечення стабільного робочого струму, матеріального балансу та навіть підйому електрода. Важливим засобом регулювання продуктивності печі є регулювання робочої напруги. Робоча напруга печі залежить від двох аспектів: з одного боку, це коротка структура мережі, яка вимагає високої електричної ефективності та відповідного коефіцієнта потужності. З іншого боку, стан печі, включаючи структуру корпусу печі та виробничу операцію, має вирішальне значення для значення опору робочого опору під час плавки. Його легко змінити, і потрібно докласти зусиль, щоб стабілізувати його та наблизити до оптимального значення. Загалом, щоб забезпечити нормальну температуру поверхні матеріалу, збільште напругу. Нормальна температура поверхні матеріалу для цієї упаковки становить близько 600 градусів C. Завдяки використанню сировини, яка відповідає специфікаціям, розмір зерна матеріалу печі є великим, опір малим, струм відгалуження великий, а електроди нелегкі. проникати.