Висока твердість і висока сила
Твердість нітриду кремнію в шкалою MOHS сягає 9 і вище, а твердість у шкалою Вікерс становить 1600-1800 HV, що близька до твердості деяких супершеркових матеріалів. Сила на стиск нітриду кремнію також дуже висока, як правило, досягає більш ніж 1 ГПД, що дозволяє йому проявляти відмінну зносостійкість та ударну стійкість у механічних частинах. У багатьох високошвидкісних і високопохолових механічних системах термін служби силіконового нітриду-деталей значно довший, ніж у традиційних металевих матеріалів, і його нелегко носити або розбиватися, що особливо підходить для ключових частин, які повинні залишатися стабільними протягом тривалого часу.
Відмінний перелом
Жистка в'язкість - це здатність матеріалу протистояти перелому під впливом або швидким завантаженням. Керамічні матеріали, як правило, крихкі, але міцність на руйнування нітриду кремнію досягає 5-10 MPA-M¹/², що набагато вище, ніж у звичайних керамічних матеріалів, таких як глинозем (близько 3 МПА-M¹/²). Ця характеристика дає стабільність нітриду кремнію в екстремальних умовах, що дозволяє йому витримати високі механічні удари та навантаження, і є ідеальним матеріалом для виготовлення ріжучих інструментів та важких інженерних деталей.
Стискаючий та згинальний
Сила Сила стиску нітриду кремнію може досягати 3000 МПа, а міцність на згинання - 600-800 MPA, що значно вище, ніж більшість керамічних матеріалів. Поєднання міцності на стиск і згинання дозволяє кремнієвому нітриду підтримувати структурну стабільність при великих навантаженнях, тому він має значні переваги у виробництві підшипників, кулькових підшипників та інших пристроїв, які повинні протистояти високому тиску. Порівняно з традиційними металевими підшипниками, підшипники нітриду кремнію можуть підтримувати хороші показники у високошвидкісних та високотемпературних середовищах, не підлягають зносу та продовжують термін служби обладнання.