Феросплави зазвичай використовуються як: розкислювачі: видаляють кисень із розплавленої сталі під час виробництва сталі. Деякі феросплави можуть також видаляти інші домішки зі сталі, такі як сірка та азот. Легуючі добавки: до сталі додають легуючі елементи, щоб покращити характеристики сталі відповідно до вимог до складу марки сталі. Модифікатор: додається до розплавленого чавуну перед литтям для покращення кристалічної структури литва.
Найбільш широко використовуваними розкислювачами в сталеплавинні є марганець з кремнієм, феромарганець і феросиліцій. Сильними розкислювачами є алюміній (алюміній-залізо), кремній-кальцій, кремній-цирконій тощо (див. реакція розкислення сталі). Як добавки до сплавів зазвичай використовують феромарганець, ферохром, феросиліцій, феровольфрам, феромолібден, ферованадій, ферротитан, феронікель, ніобієве (танталове) залізо, рідкоземельний сплав заліза, феробор, ферофосфор та ін. Різні феросплави також поділяються на багато марок залежно від вмісту легуючих елементів або вуглецю відповідно до потреб виробництва сталі, а вміст домішок суворо обмежено. Феросплави, що містять два або більше легуючих елементів, називають композиційними феросплавами. При використанні даного типу феросплавів можливе одночасне додавання розкислювачів або легуючих елементів, що благотворно впливає на процес виплавки сталі та дозволяє комплексно та економно використовувати наявні рудні ресурси. Зазвичай використовуються: марганець-кремній, кремній-кальцій, кремній-цирконій, кремній{12}}марганець-алюміній, кремній-марганець-кальцій, рідкоземельний кремній-залізо тощо.
Добавки чистих металів для виробництва сталі включають алюміній, титан, нікель, металевий кремній, металевий марганець, металевий хром тощо. Деякі легковідновлювані оксиди, такі як MoO та NiO, також використовуються для заміни феросплавів. Крім того, існують азотовані феросплави, наприклад азотовані ферохром і феромарганець, а також нагріті феросплави, змішані з нагрівачами.